造成钢化玻璃平整度不好的原因

点击次数:   更新时间:2018-02-26 13:41:02     来源:365bet体育开户关闭分    享:
  现实生活中,你可能会遇到这样的经历,安装好后的高隔间,看上去怪怪的,但是感觉不出问题出自那里,后来借助了小工具发现高隔间的玻璃面板有轻微的凹陷。这些轻微的凹陷是由于平钢化玻璃在钢化过程中平整度不好造成的。那么是什么造成了玻璃平整度不好:
  1、玻璃在加热时上下表面存在温差造成的玻璃变形。
  玻璃板面向上弯曲是由于玻璃在加热炉内被加热后,出现玻璃上表面的温度高于下表面的温度的情况,保持这种温度状态的玻璃进入冷却室冷却,在冷却过程中,当玻璃上下表面的冷却温度和风压等条件相同时,由于玻璃上表面温度高,冷却后上表面的收缩量大于下表面,会出现玻璃板面向上弯曲变形的现象。反之,则会出现玻璃板面向下弯曲。
  2、玻璃在加热时中间和边部存在温差造成的玻璃变形。
  玻璃在加热炉内经过加热后,如果其中间部位的温度高于边部的温度,那么在冷却过程中,玻璃上温度较高的中间部位的收缩量,将大于温度较低的边部的收缩量。当玻璃被冷却到室温状态时,玻璃的边部尺寸就会大于中间部位的尺寸,在玻璃的边部形成较大的压应力,从而出现玻璃板面向下弯曲变形的现象。反之,则会出现玻璃板面向上弯曲。
  3、随机的温度分布不均匀造成的玻璃变形。
  随机温度分布不均匀主要是由于设备状态不良造成的。钢化炉的加热丝有局部的损坏、温度传感器的位置发生改变或失真、玻璃在辊道上的码放不合理等均会使玻璃受热不均匀。这种随机的温度分布不均匀将导致玻璃加热后在板面方向上温度分布不均匀,玻璃在冷却时不同的区域发生不规则且无规律的收缩,直接导致玻璃板面的局部平整度差。
  小编:ly
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